Après deux ans de R & D, la société de Hauterive, JCE Biotechnology, a conçu un innovant isolateur de remplissage aseptique à usage unique qui intéresse particulièrement les laboratoires en sous-traitance pharmaceutique.

Créée en 1992 par Éric Gohier, JCE Biotechnology conçoit, fabrique et assure la maintenance d’isolateurs sur-mesure et de solutions répondant aux besoins spécifiques en environnements maîtrisés (systèmes de bio-décontamination, sas et systèmes de transfert, accessoires usage unique…). Ces produits et équipements sont dédiés à l’industrie pharmaceutique, aux hôpitaux et laboratoires de biotechnologie, en France et à l’international (30  % du CA à l’export). Elle a réalisé en 2020 un chiffre d'affaires de 10 millions d'euros avec 58 personnes.

Gain de temps sur la production

Ces derniers mois, le service R & D a répondu aux besoins de sous-traitants pharmaceutiques travaillant sur de petites productions de nanomédicaments à haute valeur ajoutée et nécessitant des unités de remplissage sous isolateurs. Un remplissage qui demande beaucoup de composants mécaniques, difficiles à nettoyer entre chaque lot de médicaments. Éric Gohier explique : « Nous avons breveté un système de remplissage par robot, dont tous les éléments mécaniques sont déportés hors de la zone stérile grâce à nos systèmes de connexion. » Ce qui permet de réaliser toutes les étapes de préparation et conditionnement sans aucun risque de contamination croisée et avec un important gain de temps sur la production.

JCE Biotechnology, qui réalise la prise en charge du contrôle, de la qualification et du conditionnement de tous les éléments de l’isolateur et de son contenu, prévoit dans un premier temps cinq clients par an sur ce marché.

Nous souhaitons devenir organisme de formation pour les hôpitaux

« En 2021, d’autres innovations sont prévues en remplissage aseptique jetable, mais aussi sur des testeurs d’étanchéité pour les gants en transfert aseptique. Nous souhaitons aussi devenir organisme de formation pour les hôpitaux, sur le nettoyage et la décontamination du matériel », annonce le dirigeant. La société étudie également l’intégration d’une salle blanche et d’ateliers permettant le contrôle et le conditionnement des produits stériles.

Cet article a été publié dans le numéro 2447 de Bref Eco.